O termo Indústria 4.0 surgiu na Alemanha, em meados de 2010. Já no Brasil, o termo foi trazido somente em 2013, momento em que as indústrias começaram a olhar com outros olhos para a digitalização de suas atividades.
Ainda hoje, no Brasil, a Indústria 4.0 é mais um conceito do que uma realidade aplicada. Ainda existem poucas indústrias que de fato contam com recursos avançados de tecnologia em seus serviços.
Há um trabalho intenso e investimento em pesquisas para desenvolvimento de novas tecnologias já usadas na Alemanha e Itália, no Brasil. Porém, ainda existem alguns gargalos na indústria brasileira. Como exemplo, há uma escassez de profissionais tecnicamente preparados para trabalhar com as novas tecnologias de um ambiente industrial automatizado.
Vantagens da Indústria 4.0
A Indústria 4.0 traz inúmeras vantagens para as empresas. Como exemplo, a capacidade de adaptação às novas demandas do mercado e dos consumidores, o aumento da produtividade, a autogestão, além de tomada de decisão cada vez mais inteligente.
- Operações integradas: é a possibilidade de monitorar as máquinas e os equipamentos em tempo real, mesmo em modo remoto. Assim, os dados ficam disponíveis para o controle da gestão, logo, aumentando ainda mais a transparência dos processos.
- Mais segurança: é possível, em alguns cenários, introduzir máquinas ou robôs em ambientes perigosos, o que aumenta a segurança das pessoas que neles trabalham.
- Redução dos custos de produção: as máquinas têm maior capacidade de autonomia na execução dos processos ou mesmo na programação de rotinas de manutenção. Isso, aliado ao ganho de eficiência, gera oportunidades de reduzir os gastos, gerar economias e aprimorar os resultados.
- Continuidade dos negócios na manufatura avançada: A manufatura avançada tem como base a inovação tecnológica, a busca pela redução de custos, estratégias diferenciadas de produção digital e, principalmente, a integração digital das cadeias de valor. A Indústria 4.0 dá continuidade a essa transformação digital, mantendo a evolução e modernização da manufatura.
- Ajuda na tomada de decisão: As empresas possuem grandes volumes de informações, que, quando devidamente tratadas e classificadas, aprimoram o processo de tomada de decisão.
As desvantagens
Assim como existem várias vantagens na Indústria 4.0, existem também alguns desafios que devem ser superados.
- Dificuldade de mão de obra capacitada: As empresas precisarão comtar com funcionários que tenham as habilidades necessárias para lidar com as novas tecnologias e as formas de trabalho. Além disso, encontrar colaboradores que adotem a Internet das Coisas (IoT) e outras tecnologias pode ser um desafio, por se tratar de soluções ainda novas no mercado.
- Desemprego: A falta de mão de obra capacitada para lidar com as novas tecnologias pode gerar uma onda de desemprego. É possível que isso aconteça em decorrência da quantidade de profissionais com conhecimento obsoleto, que não se atualizaram para as mudanças trazidas pela Indústria 4.0.
- Ciberataques: Também se pode esperar problemas de segurança, à medida que mais dispositivos são conectados à Internet. A cada novo ponto de acesso, uma nova vulnerabilidade surge e é aí que as organizações devem garantir que os protocolos de segurança sejam devidamente robustos antes de ampliar a utilização da tecnologia.
Os 9 pilares tecnológicos da Indústria 4.0
- Robôs autônomos: Os robôs fornecem uma gama cada vez maior de serviços e estão se tornando mais autônomos, flexíveis e cooperativos. Eles irão interagir uns com os outros e trabalhar com segurança com humanos.
- Big data e data analytics: A análise dos grandes volumes de dados otimiza a qualidade da produção, economiza energia e melhora os serviços. O objetivo também é permitir as tomadas de decisões em tempo real.
- Cibersegurança: Os protocolos de conectividade e comunicação estão se tornando norma. Sistemas sofisticados de gerenciamento de identidade e acesso à máquina serão usados para fornecer comunicações seguras e confiáveis.
- Cloud computing: Os processos operacionais da Indústria 4.0 requerem mais compartilhamento de dados entre sites e empresas. Concluindo que o desempenho das tecnologias de nuvem irão melhorar, alcançando tempos de resposta de meros milissegundos.
- Fabricação aditiva: Tecnologias de impressão 3D irão trazer vantagens por terem alto desempenho na produção de pequenos lotes de produtos customizados.
- Integração horizontal e vertical dos sistemas: Hoje, os sistemas de informação não estão totalmente integrados. Mas com a Indústria 4.0, toda a organização estará interconectada e as empresas estarão conectadas umas às outras.
- Internet das Coisas Industrial: Um número cada vez maior de produtos incorpora inteligência e será conectado usando protocolos padrão. Logo, isso descentraliza a análise e a tomada de decisões, permitindo respostas em tempo real.
- Realidade aumentada: Essas ferramentas fornecerão aos operadores as informações em tempo real de que precisam para tomar decisões mais rápidas e para melhorar os processos de trabalho.
- Simulação: Seria aproveitar os dados em tempo real para espelhar o mundo físico em um modelo virtual que incluirá máquinas, produtos e humanos.
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